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“国产枪弹一般选用覆铜钢带做为弹头壳的毛坯材料，其他国家也有使用黄铜或圆钢做毛坯的。以覆铜钢带为毛坯料的弹头壳生产过程为：下料冲盂→外观检选→退火、酸洗→引伸→冲尖→挤口兼扩口。退火处理是为了消除加工中毛坯因剧烈变形产生的冷作硬化，酸洗则是为了去掉退火时毛坯表面的氧化皮。引伸加工使从覆铜钢带或圆钢上下料成的钢盂直径变小、壁厚减薄，单模引伸工艺一次加工变形量小，目前广泛采用的是多模引伸，在一个冲程内即可获得比较大的变形量。”
“冲尖是弹头壳生产中的另一种特种冲压工艺，目的是为了冲出弹丸尖部的弧形尺寸。由于加工后弹头壳尾部留有一定的余量，需要用切刀对其进行切除，或用挤口模去除多余部分，后者同时还可以利用冲头上的斜面对弹头壳尾部进行扩口，方便以后装配弹心，提高了生产效率和产品尺寸的一致性。原苏联这部分的工艺需要冲尖四次，挤口和扩口是两道工序，而且以前挤口采用切口工艺，比较繁琐。国内在生产56式步枪弹的过程中，逐渐积累形成了一套适合我国国情的加工方法，弹头壳的冲尖次数改为现行的两次，并由以前的单模引伸改为多模引伸。经过上述工序并经检验合格的弹头壳，即可用来装配弹头。”
“多模引伸工艺生产弹头壳时常用的三种引伸模具：模为带导向部分的整体模，其中一个为内模、另外一个为外模，内模又可分为四个部分首先为导向部分，再者为锥形部分，其次为圆柱部分，最后为底部倒锥部分，内模一般用硬质合金制造，外模用工具钢制造。”
“56式普通弹头内另一个主要零件是钢心，采用低碳钢制造，目的除节约铅外，还可以提高弹丸的侵彻力。国内最早生产的56弹头其钢心头部为平顶锥形，生产时模具损耗大，后来改为平顶弧形，大大提高了模具寿命。钢心生产的工序一般为：圆钢冷拔→下料→冲形→辊光→校量。其中圆钢的冷拔一般在钢厂内进行，然后利用冲床冷剪下料。辊光的目的是利于弹心的装配，同时还需要对尺寸和质量进行校量，合格后的钢心才能进入下一道工序。”
“56式普通弹头在被甲和钢芯之间设有铅套，其作用是减缓弹丸对膛线的磨损，同时使钢心和被甲结合紧密。由于铅质软，而且熔点和再结晶温度较低，在室温下加工时不会产生硬化，因此采用挤压法来制造。因铅件在装配时会进一步变形，从而影响弹头的对称性、密实性和重心位置等，所以控制好各部分的尺寸是铅件加工的难点。普通弹铛套尖端往往留有一个小圆柱或尖锥，其目的是为了在装配时更容易充满弹头壳的尖部，使弹头内各个零件结合紧密。56式普通弹弹心的一般加工工序为：熔铅→挤铅条→在多工位冲床上挤压成铅套→钢心压入铅套→烘干→外观检验。挤铅条是把配制好的铅锑合金块挤压成尺寸合适的铅条，并盘在辊轮上备用。在多工位冲床上挤压成型是弹头铅件加工最重要的步骤，由于铅套的形状比较复杂，且对外形尺寸和壁厚都有严格要求，所以铅套一般要经过2…3次挤压才能成形，而全铅弹心只需下料后在模具内一次挤压即可成形。钢心压入铅套这一工序的难点是严格控制钢心装入铅套的深度，过深或过浅都会影响射击精度。烘干的目的是去除挤压时润滑铅套用的肥皂水，防止钢心生锈。”
“弹头装配是将弹心或其它零件依次装入弹头壳，并对弹头壳尾部加工，使弹头的外形尺寸和质量达到图纸要求的过程。装配质量的高低直接影响枪弹射击的精度。国内在长期生产坠式普通弹的过程中，摸索出一套完整的提高射击密集度的弹头装配方法：首先对影响射击精度的重要尺寸严格要求，其他尺寸分类管理，根据不同的公差范围分别装配成弹头；再者依靠模具和合理的加工工艺，保证弹头的对称性；最后弹头内零件装配紧密，消除松动和间隙。”
“56式普通弹头装配的过程为：弹心压入→尾锥部预压→底部卷边→尾锥部成形→过径→辊沟→尺寸校量→称量→外观检选。主要装配设备是多工位自动冲床。尾锥部预压就是将弹心压入弹头壳后的圆柱部压成一定长度的尾锥，为弹底卷边和尾锥部的成型创造条件，同时防止弹心反弹出打坏工装设备。为了保证弹头尾锥与弹头圆柱部分的同轴度，一般是用冲头推弹头头部使尾部进入收尾锥模进行收尾锥的，弹头在终压工序后要掉转180度才能送入收尾锥的工序，进入尾部卷边工序时又要掉转180度。尾锥成型是将卷边后的弹头尾锥和弹底窝最终成型，经过这道工序后的弹头，除了圆柱部分直径和辊沟外其余已基本符合图纸要求。弹头过径的目的是为了消除装配过程中弹头圆柱部“起箍”的现象，同时使弹头圆柱部分沿长度方向上尺寸一致，弹头内部零件结合更紧密。过径后的弹头即可送去辊紧口沟，56式普通弹的紧口沟为三角形，现已由单独的辊沟机改进为辊沟机与弹头装配机联动，过径完毕的弹头直接送辊沟椭昆沟，出来的即为加工完毕的弹头。”
“弹头加工的最后工序为：滚光→尺寸校量→重量校量→外观检选。若是特种弹头，最后还要进行弹尖着色。滚光是为了除去弹头表面的油污和氧化膜等，使弹头表面洁净光亮，便于检选和全弹装配。滚光机一般是由电机带动的旋转木筒，内装碎纸屑或稻壳等，弹头在筒内与其一同翻滚摩擦而被抛光。尺寸校量对弹头长度进行百分之一百检验，对直径、滚口沟直径及高度、尾锥尺寸等仅做抽检，这是因为只要机床和模具调整合适，这些尺寸不易出问题，但弹头长度由于制造误差累积偏差可能会比较大，必须百分之一百检验。”
“其检验是在尺寸校量机上完成的，通过调整校量刀片的尺寸自动把超过允许误差范围的弹头剔出，有时为保证精度还要对检选出的合格弹头进行抽检，手工量取尺寸。重量校量是用称量机剔除过轻和过重的弹头，并且对合格弹头按重量分类送至成弹装配车间装配，对于在误差范围内的轻重弹头，可以通过适当增减发射药来保证枪弹性能基本不变，以避免过多废品的产生。”
“最后一道工序为外观检选，这也是弹头生产中劳动强度最大的一道工序，因为弹头的某些弊病如表面线痕、褶皱、绣迹、油污、指印、弹底压坏、辊沟不全等缺陷无法用机床来识别，只能靠目视检选。一般由工厂制定一个标本，超过标本的即不合格。弹头外观的检选一般由外观检选机进行，在机床的进货漏斗中加满待检选的弹头，弹头从漏斗中落到丝杆上并被带动旋转，以便观察弹头各个部分，发现不合格的手工剔除，合格弹头被丝杆带到收集箱里。
在弹头检选时操作者必须带口罩和手套，并及时更换。至此弹头加工才真正完成，最后的合格弹头还要再进行全面的质量抽查，由此可看出枪弹生产的复杂性与严谨性。”
昝母丝瑞特听完奥丁古得拉丝的话，实在开始汗颜起来，先不说他是不是已经听得有些晕头转向，制造一个弹头的工序都如此的复杂，昝母丝瑞特望着奥丁古得拉丝，苦笑道：“奥丁古得拉丝先生，我以前实在是没有想到，我以为制造武器本身就已经够复杂了，但是没有想到，制造一个子弹比制造一把武器更加的复杂，真是大大出呼我的意料啊！”
奥丁古得拉丝点点头笑道：“昝母丝瑞特先生，不要将杀人的东西看得如此的简单，我想你自己也很清楚，你们在军队里面的时候就已经教过你们，杀人也不是一件容易的事情，首先在杀人之前你要学会怎么样去杀人，杀人分为用武器和空手上人，武器我们就不用说了，你对武器的了解不比我才差！空手杀人，也需要学习很多东西啊！”
昝母丝瑞特听完奥丁古得拉丝的话，点点头笑道：“学习杀人之前，你必须要了解一个人的身体构造，因为有的地方不管伤得多严重，都是不会死的，人在死之前会爆发很强大的力量，如果你不想死在他的手里面的话，那么就只有一招就杀死对方，这就是空手杀人，奥丁古得拉丝先生，你该不会是对这些东西有兴趣吧！如果你有兴趣的话，我倒可以给你详细的说一说”。
第四百九十六章 骇人听闻
奥丁古得拉丝听完昝母丝瑞特的话，轻松的笑了笑说道：“昝母丝瑞特先生，我想你们这些普通的部队里面，有两三万人就已经是部队的极限了吧！而我们特种部队更加的少，我们的部队里面只有五千人，十万这样一个数字对于你来说，已经算够大了吧！但是我可以告诉你一点，我们拉斯维加斯的后面，不光是只有我们m国人，还有其他国家网罗过来的人，算下来去年我们拉斯维加斯的手下就有十六万人了吧！今天应该多了一些吧！”
其实昝母丝瑞特不知道的是，奥丁古得拉丝说的多了一些到底是多了多少，因为十六万人已经超出了他心里的承受范围，马上就不解的说道：“如果有一个帮会有这样庞大的实力，不要说每个人都拥有m1911那样的武器，就算是你们没有武器，全部都聚集起来的话，政府也不会不管的，奥丁古得拉丝先生，难道你们有什么办法，可以让这些人别政府的人看不到吗？”
奥丁古得拉丝此刻也不当昝母丝瑞特是外人，再加上昝母丝瑞特进入到这里来了以后，和外界的联系自然就少了很多，笑了笑直接说道：“昝母丝瑞特先生，你说得没有错，其实我们拉斯维加斯手下的十多万人，并不是每天都组织在一起的，只是当我们有什么事情的时候，才会将这些人全部都聚集起来，要不然是不会有人发现我们拉斯维加斯后面有如此庞大的实力的”。 //
昝母丝瑞特听完