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制备过程：将120g浓硝酸倒入反应容器中；在冰盐浴中冷却至10度。在强烈搅拌下10分钟内均匀加入20克季戊四醇；控制加料速度和冰盐浴的冷却能力；使反应温度保持在10度…20度。加完料继续搅拌保温15分钟；然后将反应混合物倒入300ml冰水中稀释；注意搅拌。用布氏漏斗抽抽干；产物水洗至中性。抽干后在40…50度条件下干燥4小时。即得成品；得率约95％以上。
注意事项
1硝酸浓度下降至85％以下时；太安得率下降很快；所以用95％以上硝酸制太安。
2太安机械感度大；撞击感度为100％；为降低感度；用布氏漏斗抽滤。在使用过程中要注意减少摩擦和撞击；未经钝感处理的太安在压装时要十分小心。
3在制备过程中要做好个人防护；虽然在在制备过程中不可能发生爆炸；但是让浓硝酸滴到身上会造成严重伤害；一定要戴上橡胶手套。没有丰富的化学实验经验的人最好不要学着做。
高威力混合炸药
高威力混一合炸药是作功能力较大的混合炸药。炸药的作功能力取决于爆热、比容和密度等。高威力混合炸药在爆轰时可产生高爆热及高比容，但爆速成和爆炸压力并不太高。提高爆热是提高这类炸药功能力的有效途径。而提高爆热最有效、最简便的方法是加入能放出高热 值的高能添加剂。可用的高能添加剂有两类：一类是可燃剂锂、铍、硼、铝、镁、钛、硅等单质及它们的合金或氢化物；另一类是高效氧化剂，可改善炸药的氧平衡。炸药中实际应用最普遍的高能添加剂是铝粉，因此通常所反的高威力混俣炸药即指含铝的混合炸药。
它主要用于装填水下武器弹药、对空榴弹、性能各异、用途广泛的重要炸药系列了。
现在高威力混合炸药已是一个品种繁多、性能各异、用途广泛的重要炸药系列了。
高威力混合炸药的制备工艺，按炸药装填方法的不同，可分为压装法和注装法两类。压装法工艺主要有：机械干混工艺、水悬浮工艺、冲击凝胶工艺、沉淀法工艺及直接法工艺等。机械干混法工艺简单，操作方便，多年使用，比较成熟，但劳动强度大，产品成分不匀、不能 制成粒状，为了制备安全主体炸药需要线性感处理。该法目前还在使用。水悬浮法受含铝成分限制，由于水与铝会发生化学反应，生产过程不安全，因而铝粉必须经过严格处理。否则一般不采用此法制高威力炸药。沉淀法需要大量使用沉淀剂，生产过程毒性大，环境污染防 治难度大，生产成本较高。冲击凝胶法工艺过程复杂，不易控制。直接工艺法设备简单，产品成分及粒度容易控制，主体炸药不需单独纯感，劳动条件也较好，这是目前常用的制备方法。注装法可通过载体使炸药混合均匀，工艺简单，容易操作，可直接将炸药装入弹体，尤 其适合较大口径弹体装药，目前国外采用较多，但需较多设备，投资较多 。高威力混合炸药配方很多，其制备方法仅选几例说明，多数配方不再专门叙述制法。
以普通单体炸药为主体的高威力混合炸药
这类炸药的特点是炸药组分中以普通单体炸药为主，铝含量多为20％～30％，也有不少在20％以下，少数30％以上，这类炸药配方兼顾了高爆热和高爆速，综合性能较好，但威力不是很高，它的原料易得，成本较低，发展较早，应用广泛，是目前实际装备的炸药中 较多的一类炸药。
以黑索今和梯恩梯为主体的高威力混合炸药
配方1（代号A…IX…Ⅱ）
组分 ω/％ 组分 ω/％
A…IX…I① 80±2 铝粉 20±2
①
组分 ω/％ 组分 ω/％
黑索今 95 蜡 5
制备 该配方用机械干混工艺制务，其中可用冷混或热混两种工艺方法。冷混方法制备是：按上述配方用量，称取钝感黑索今（A…IX…I）和细铝粉。每次混制药量要根据设备大小和用量而定，一般为35～40kg。先特制的滚筒内放入32kg钝化黑索今，再加入8kg细铝粉，盖好，滚筒开始转动，转速30～40r/min，混合15～20min即可混匀。混制好的炸药进行取样分析，达到要求即可送去压药或包装入库。热混方法与冷混法类似。将带有热水夹套和搅拌器的混合锅预热，放入纯化黑索今，再加入铝粉，盖好，开动搅拌，混制15～20min达均匀即可，混合温度为 65～80，热水不超过95℃；搅拌器转速成控制在30r/min左右。混制好的产品凉至30～40℃，不断用药耙翻动，防止结块。最后过4～9孔/cm铜筛，即可包装使用。热混比冷混制品有较好的均匀性和稳定性，但设备和工艺操作过程比样复杂
说明 该炸药密度1。77g/cm3，爆速8089m/s，猛度116。2％。
该炸药前苏联用于装填TM…625反坦克地雷；100mm海军炮爆破弹；107mmBD…883破甲弹；100mm曳光穿甲弹；23、25、30、37、57mm航炮弹；130海岸炮半穿甲弹；122mm穿甲弹等。
配方2（代号TTAT…5）
组分 ω/％ 组分 ω/％
梯恩梯 60±5 细粒铝粉 11±3
黑索今 24±3 片状铝粉 5±3
卤蜡（外加） 5…0。5＋1。5
制备 该配方用注装法制图。按上述配方用量，先将梯恩梯熔化，使其流入带蒸汽夹套、装有涡轮式搅拌器的混药机内，同时加入卤蜡。开动搅拌，转速160r/min，先后缓慢地投入黑索今、片状铝粉、粒状铝粉，混合均匀。混制好的药浆在95～105℃下浇注，药板温度（76±1）℃。然后自然冷却凝固即可。
说明 该炸药密度1。76g/cm3，爆速（7023±27）m/s，撞击感度10％。
该炸药前苏联用于冥河地对空导弹，感应沉淀水雷如AMB1…500、ANB2…1000等装药。
配方3
组分 ω/％ 组分 ω/％
黑索今 42 铝粉 18
梯恩梯 40
以奥克托金为主体的高威力混合炸药
配方（代号HTA…3）
组分 ω/％ 组分 ω/％
奥克托金 49 铝粉 22
梯恩梯 29
以铝粉与氧化剂为主体的高威力混合炸药
这类高威力炸药的特点是氧化剂为炸药的主要成分，单体炸药只占10％～20％，而铝粉大都占40％～55％。铝粉具有极大的爆破热、一寂静的爆破特性及良好的燃烧效应。主体炸药爆炸扣，引起氧化剂分解并入出氧，氧与铝蒸气之间便发生气相高还反应，使爆轰产 物的体积大大膨胀，因而这类炸药具有较高的能量和良好的爆炸特性。这类炸药具有较高的能量 和良好的爆炸特性。这类炸药特别适用于装填小口径对空武器弹药。如装填20mm，40mm防空炮弹。含氧化剂（如硝酸铵）和铝粉的混合炸药称为阿莫纳尔，在两次世界大战中，得到广泛的应用，至今又作了许多改进。
以硝酸盐和铝粉为主体的高威力混合炸药
配方1
组分 ω/％ 组分 ω/％
硝酸铵 76。5 铝 7。5
梯恩梯 16。0
配方2
组分 ω/％ 组分 ω/％
硝酸铵 68 铝 17
梯恩梯 15
说明 俄国曾在第一次世界大战中，用上述两配方炸药装填地雷。
配方3
组分 ω/％ 组分 ω/％
硝酸铵 65 铝 20
梯恩梯 15
说明 俄国曾用该配方炸药装填炮弹。
以高氯酸盐和铝粉为主体的高威力混合炸药
配方1（PBX N…103）
组分 ω/％ 组分 ω/％
NH4ClO4 40 三乙二醇二硝酸酯 2。5
铝粉 27 乙基中定剂 1。3
三羟甲基乙烷三硝酸酯 23 间苯二酚 0。2
粒状硝化棉 6
说明 其最大理论密度1。89g/cm3，爆速6200m/s，爆热6。200MJ/kg。
美国用于MK…46鱼雷、MK…48鱼雷战斗部及水雷装药。浇铸法装填。
配方2（PBX N…105）
组分 ω/％ 组分 ω/％
NH4ClO4 49。80 聚氧化乙烯二醇 3。13
铝粉 25。80 三羟甲基丙烷 0。34
RDX 7。0 甲苯二异氰酸酯 0。83
双二硝基丙醇缩甲乙醛 12。92 苯基萘胺 0。17
二月桂酸二丁基锡 0。01
说明 其最大理论密度1。90g/cm3，爆速5900m/s，爆热6。450MJ/kg。
美国用于MK…48鱼雷战斗部及水雷装药，浇铸法装填。
配方3（MOX…2B）
组分 ω/％ 组分 ω/％
NH4ClO4 35 TNT（包覆在NH4ClO4上） 3。9
铝粉（喷雾） 52。4 人造石墨 1。0
RDX 5。8
硬脂酸钙 1。9
说明 密度2。0g/cm3，爆速4730m/s（5。08cm直径药柱，密封），爆热6。159MJ/kg，爆发点375℃，5s。燃烧热18。761MJ/kg。压装法装填。
该炸药用于小口径对空武器炮弹装药。
以其他氧化剂和铝粉主体的高威力混合炸药
配方
组分 ω/％ 组分 ω/％
氧化铜 19。7 蜡 0。9
RDX 28。7 人造石墨 1。5
铝粉（喷雾） 49。2
说明 密度约2。0g/cm3；爆热3。138MJ/kg，燃烧热17。962MJ/kg。
该炸药用于小口径对空武器炮弹装药。
燃烧剂
燃烧剂是指能引起猛烈燃烧的物质。具有容易燃烧、发热量大、温度高、火焰大、燃烧时间长、不易扑灭等性能。其中有：含金属氧化物的燃烧剂，称高能燃烧剂或铝热燃烧剂；含氧盐燃烧剂，称高能燃烧剂或铝热燃烧剂；含氧盐燃烧剂，如铝热剂；不含氧化剂，但一与空 气接触立即燃烧的燃烧剂，如铝镁合金等燃烧剂在民用爆破作业中，用作爆破剂；在军事上，大量用于装填各种燃烧弹。
含金属氧化物燃烧剂（铝热燃烧剂）
配方1
组分 用量/g 组分 用量/g
铝粉 24 四氧化三铁 76
配方2
组分 用量/g 组分 用量/g
铝粉 25 三氧化二铁 75
含氧盐燃烧剂
配方1
组分 用量/g 组分 用量/g
硝酸钡 72 铝粉 28
配方2
组分 用量/g 组分 用量/g
硝酸钾 59 木炭粉 10
铝粉 31
配方3
组分 用量/g 组分 用量/g
高氯酸钾 66 铝粉 34
含猛炸药燃烧剂
配方1
组分 用量/g 组分 用量/g
环三亚甲基三硝胺 80 铝粉 20
配方2
组分 用量/g 组分 用量/g
三硝基甲苯 20 硝酸钾 42
铝粉 34 沥青 4
制备及说明